公(gōng)司新聞
鋼化玻璃生產線生產處理流程
日期:2019-07-05 閱讀數:559
鋼(gāng)化玻璃生產線需要(yào)均(jun1)質處理。鋼化爐設(shè)備的均質處理,是將鋼化(huà)玻璃重新加熱至280-300℃,然(rán)後保溫2-4小時,使有條件發生自爆的鋼化玻(bō)璃在這個過程中爆裂。
如果硫化鎳晶體在(zài)鋼化玻璃張應力區出現,那(nà)麽隻要有晶型轉變就一定會自爆。鋼(gāng)化玻璃生(shēng)產線的均質(zhì)又稱為(wéi)鋼化玻璃(lí)的引爆處(chù)理或鋼化玻璃的熱浸處理。
經嚴格均質處理,會大大降低鋼化玻璃的自爆(bào)率,每1萬平方米玻璃在1年內發生(shēng)1片自(zì)爆的概率僅為1%以下(xià)。因此,經過鋼化玻璃生產線均質處理的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃。
上一(yī)篇:鋼化玻璃生產線材質處理要求
下一(yī)篇:鋼化爐設備的輥道設計如何







